ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പ്
പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്ക് ഇതാണ്:കറുത്ത ട്യൂബ്-ആൽക്കലൈൻ വാഷിംഗ്-വാട്ടിംഗ്-അച്ചാർ-വെള്ളം കഴുകൽ-കുതിർക്കൽ സഹായം-ഉണക്കൽ-ചൂടുള്ള മുക്കി ഗാൽവാനൈസിംഗ്-ബാഹ്യ വീശൽ-ആന്തരിക ഊതൽ-എയർ കൂളിംഗ്-വാട്ടർ കൂളിംഗ് -പാസിവേഷൻ-വാട്ടർ കഴുകൽ-പരിശോധന-ഭാരം-സംഭരണം.
1, ബ്രാൻഡും രാസഘടനയും
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്കുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെ ഗ്രേഡും രാസഘടനയും GB/T3091-ൽ വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നതുപോലെ കറുത്ത പൈപ്പുകൾക്കുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെ ഗ്രേഡും രാസഘടനയും പാലിക്കണം.
2, നിർമ്മാണ രീതി
കറുത്ത പൈപ്പിൻ്റെ (ചൂള വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ്) നിർമ്മാണ രീതി നിർമ്മാതാവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.ഗാൽവാനൈസിംഗിനായി ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. ത്രെഡ് ആൻഡ് പൈപ്പ് ജോയിൻ്റ്
(എ) ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക്, ത്രെഡുകൾ ഗാൽവാനൈസിംഗിന് ശേഷം മെഷീൻ ചെയ്യണം.ത്രെഡ് YB 822 നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കണം.
(ബി) സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സന്ധികൾ YB 238-ന് അനുസൃതമായിരിക്കണം;യോജിപ്പിക്കാവുന്ന കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പൈപ്പ് സന്ധികൾ YB 230 ന് അനുസൃതമായിരിക്കണം.
4. മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഗാൽവാനൈസിംഗിന് മുമ്പുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ GB 3091 ൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം.
5. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ലെയറിൻ്റെ ഏകത ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ലെയറിൻ്റെ ഏകത പരിശോധിക്കണം.സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സാമ്പിൾ തുടർച്ചയായി 5 തവണ ചെമ്പ് സൾഫേറ്റ് ലായനിയിൽ മുക്കിയ ശേഷം ചുവപ്പായി (ചെമ്പ് പൂശിയ) മാറരുത്.
6, 50 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത നാമമാത്ര വ്യാസമുള്ള കോൾഡ് ബെൻഡ് ടെസ്റ്റ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് കോൾഡ് ബെൻഡ് ടെസ്റ്റ് ആയിരിക്കണം.വളയുന്ന ആംഗിൾ 90 ° ആണ്, വളയുന്ന ആരം പുറം വ്യാസത്തിൻ്റെ 8 മടങ്ങ് ആണ്.ടെസ്റ്റ് സമയത്ത് ഫില്ലർ ഇല്ല, സാമ്പിളിൻ്റെ വെൽഡ് വളയുന്ന ദിശയുടെ പുറത്തോ മുകളിലോ വയ്ക്കണം.പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, സാമ്പിളിൽ സിങ്ക് പാളിയുടെ വിള്ളലുകളും പുറംതൊലിയും ഉണ്ടാകരുത്.
7, വാട്ടർ പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് ക്ലാരിനെറ്റിൽ ജല സമ്മർദ്ദ പരിശോധന നടത്തണം, കൂടാതെ ജല സമ്മർദ്ദ പരിശോധനയ്ക്ക് പകരം എഡ്ഡി കറൻ്റ് ടെസ്റ്റിംഗും ഉപയോഗിക്കാം.എഡ്ഡി കറൻ്റ് ടെസ്റ്റിംഗിനായുള്ള ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ താരതമ്യ സാമ്പിളിൻ്റെ വലുപ്പം GB 3092 ൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റും. സ്റ്റീലിൻ്റെ അന്തിമ ഉപയോഗ പ്രകടനം (മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ) ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സൂചകങ്ങളാണ് സ്റ്റീലിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ.
① ടെൻസൈൽ ശക്തി (σb):സാമ്പിളിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ (അതിനാൽ) ഹരിച്ചാൽ ലഭിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം (σ) കൊണ്ട് ഹരിച്ചാൽ, വലിച്ചുനീട്ടുന്ന പ്രക്രിയയിൽ സാമ്പിൾ പൊട്ടുമ്പോൾ വഹിക്കുന്ന പരമാവധി ശക്തിയെ (എഫ്ബി) റെസിസ്റ്റൻസ് ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത് (σb) എന്ന് വിളിക്കുന്നു. , യൂണിറ്റ് N/mm2 (MPa) ആണ്.ടെൻസൈൽ ശക്തിയിൽ കേടുപാടുകൾ ചെറുക്കാൻ ഒരു ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ പരമാവധി കഴിവിനെ ഇത് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.ഫോർമുലയിൽ: Fb-പൊട്ടുമ്പോൾ സാമ്പിൾ വഹിക്കുന്ന പരമാവധി ശക്തി, N (ന്യൂട്ടൺ);അതിനാൽ-സാമ്പിളിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ, mm2.
②യീൽഡ് പോയിൻ്റ് (σs):വിളവ് പ്രതിഭാസമുള്ള ഒരു ലോഹ വസ്തുവിന്, വലിച്ചുനീട്ടുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാതെ സാമ്പിൾ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന സമ്മർദ്ദത്തെ വിളവ് പോയിൻ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ശക്തി കുറയുകയാണെങ്കിൽ, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ വിളവ് പോയിൻ്റുകൾ വേർതിരിച്ചറിയണം.വിളവ് പോയിൻ്റിൻ്റെ യൂണിറ്റ് N/mm2 (MPa) ആണ്.അപ്പർ യീൽഡ് പോയിൻ്റ് (σsu): സ്പെസിമെൻ ലഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള പരമാവധി സമ്മർദ്ദം, ആദ്യമായി ശക്തി കുറയുന്നു;ലോവർ യീൽഡ് പോയിൻ്റ് (σsl): പ്രാരംഭ താൽക്കാലിക പ്രഭാവം കണക്കിലെടുക്കാത്ത വിളവ് ഘട്ടത്തിലെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സമ്മർദ്ദം.എവിടെ: എഫ്എസ്--സാമ്പിളിൻ്റെ ടെൻസൈൽ പ്രക്രിയയിൽ യീൽഡ് ഫോഴ്സ് (സ്ഥിരമായത്), N (ന്യൂട്ടൺ) അതിനാൽ - സാമ്പിളിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ, mm2.
③ പൊട്ടിയതിന് ശേഷമുള്ള നീളം:(σ) ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിൽ, സാമ്പിൾ യഥാർത്ഥ ഗേജ് നീളത്തിലേക്ക് വിഘടിച്ചതിനുശേഷം ഗേജ് നീളത്തിൻ്റെ നീളത്തിൻ്റെ ശതമാനം വർദ്ധിക്കുന്നതിനെ നീളം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.σ കൊണ്ട് പ്രകടിപ്പിക്കപ്പെട്ടാൽ, യൂണിറ്റ് % ആണ്.ഫോർമുലയിൽ: L1-പൊട്ടിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള മാതൃകയുടെ ഗേജ് നീളം, mm ൽ;L0- മാതൃകയുടെ യഥാർത്ഥ ഗേജ് നീളം, mm ൽ.
④ വിസ്തീർണ്ണം കുറയ്ക്കൽ:(ψ) ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിൽ, സാമ്പിൾ യഥാർത്ഥ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയിലേക്ക് തകർത്തതിനുശേഷം സാമ്പിളിൻ്റെ കുറഞ്ഞ വ്യാസത്തിൽ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയുടെ പരമാവധി കുറയ്ക്കലിൻ്റെ ശതമാനത്തെ ഏരിയ റിഡക്ഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ψ ൽ പ്രസ്താവിച്ചാൽ, യൂണിറ്റ് % ആണ്.ഫോർമുലയിൽ: S0-സാമ്പിളിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ, mm2;എസ് 1 - തകർന്നതിന് ശേഷം സാമ്പിളിൻ്റെ വ്യാസം കുറയുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ, mm2.
⑤ കാഠിന്യം സൂചിക:ഉപരിതലത്തിൽ കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഇൻഡൻ്റേഷനെ ചെറുക്കാനുള്ള ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ കഴിവിനെ കാഠിന്യം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.വ്യത്യസ്ത പരീക്ഷണ രീതികളും പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തിയും അനുസരിച്ച്, കാഠിന്യത്തെ ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം, റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം, വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം, തീര കാഠിന്യം, സൂക്ഷ്മ കാഠിന്യം, ഉയർന്ന താപനില കാഠിന്യം എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മൂന്ന് പൈപ്പുകളുണ്ട്: ബ്രിനെൽ, റോക്ക്വെൽ, വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം.
ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം (HB):നിർദ്ദിഷ്ട ടെസ്റ്റ് ഫോഴ്സ് (എഫ്) ഉപയോഗിച്ച് സാമ്പിളിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് അമർത്തുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത വ്യാസമുള്ള ഒരു സ്റ്റീൽ ബോൾ അല്ലെങ്കിൽ സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് ബോൾ ഉപയോഗിക്കുക, നിർദ്ദിഷ്ട ഹോൾഡിംഗ് സമയത്തിന് ശേഷം ടെസ്റ്റ് ഫോഴ്സ് നീക്കം ചെയ്യുക, കൂടാതെ ഉപരിതലത്തിലെ ഇൻഡൻ്റേഷൻ വ്യാസം അളക്കുക. സാമ്പിൾ (എൽ).ഇൻഡൻ്റേഷൻ്റെ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം കൊണ്ട് ടെസ്റ്റ് ഫോഴ്സിനെ ഹരിക്കുന്നതിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന ഘടകമാണ് ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം മൂല്യം.HBS-ൽ (സ്റ്റീൽ ബോൾ) പ്രകടിപ്പിക്കുന്ന യൂണിറ്റ് N/mm2 (MPa) ആണ്.