സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ അതിൻ്റെ ഈട്, നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി എന്നിവ കാരണം വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ബഹുമുഖ മെറ്റീരിയലാണ്.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഘട്ടം മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന ഉൽപ്പാദനം വരെയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയറുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.ഈ ലേഖനം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ നിർമ്മാണ രീതിയെക്കുറിച്ചും ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ചും ആഴത്തിലുള്ള ആമുഖം നൽകും.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയറുകളുടെ നിർമ്മാണ യാത്ര ആരംഭിക്കുന്നത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പോടെയാണ്.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയറിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകം ക്രോമിയം ആണ്, ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.കൂടാതെ, നിക്കൽ, കാർബൺ, മാംഗനീസ് തുടങ്ങിയ മറ്റ് മൂലകങ്ങൾ വയറിൻ്റെ പ്രത്യേക സ്വഭാവസവിശേഷതകളായ ശക്തിയും രൂപീകരണവും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ചേർക്കുന്നു.ഈ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അളക്കുകയും ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നതിന് കൃത്യമായ അനുപാതത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കലർത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അവ ഉരുകൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു.മിശ്രിതം വളരെ നിയന്ത്രിത പരിതസ്ഥിതിയിൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി ഒരു വൈദ്യുത ചൂളയിൽ.താപനില ഉയരുമ്പോൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉരുകി ഒരു ദ്രാവക സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അലോയ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഉരുകിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അച്ചുകളിലേക്ക് ഒഴിച്ച് ബില്ലെറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഗോട്ടുകൾ പോലുള്ള സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ അടുത്ത ഘട്ടം സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ചൂടുള്ള റോളിംഗ് ആണ്.ഒരു ബില്ലെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഗോട്ട് ചൂടാക്കി റോളറുകളുടെ ഒരു പരമ്പരയിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും ക്രമേണ അതിൻ്റെ കനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ചൂടുള്ള റോളിംഗ് പ്രക്രിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ധാന്യ ഘടനയെ പരിഷ്കരിക്കാനും അതിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു.ആവശ്യമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ വ്യാസം ലഭിക്കുന്നതിന് ഹോട്ട് റോളിംഗ് സമയത്ത് നേടിയ കനം കുറയ്ക്കൽ നിർണായകമാണ്.
ചൂടുള്ള റോളിംഗിന് ശേഷം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അനീലിംഗ് എന്ന പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വയർ ഒരു പ്രത്യേക ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കി മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച സമയത്തേക്ക് സൂക്ഷിക്കുക എന്നതാണ് അനീലിംഗ്.ഈ പ്രക്രിയ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്നു, മെറ്റീരിയൽ മൃദുവാക്കുന്നു, കൂടുതൽ സുഗമമാക്കുന്നു.അനീലിംഗ് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയെ ശുദ്ധീകരിക്കുകയും വയറിൻ്റെ യന്ത്രക്ഷമതയും രൂപീകരണവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
അനീലിംഗിന് ശേഷം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ തണുത്ത ഡ്രോയിംഗിന് തയ്യാറാണ്.കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗിൽ അതിൻ്റെ വ്യാസം ക്രമേണ കുറയ്ക്കാനും നീളം കൂട്ടാനും ഡൈകളുടെ പരമ്പരയിലൂടെ ഒരു വയർ വരയ്ക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.ഈ പ്രക്രിയ വയറിൻ്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ശേഷിക്കുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുകയും അതിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വയർ ആവശ്യമുള്ള വ്യാസം നേടുന്നതിന് ഒന്നിലധികം തവണ വരയ്ക്കാം, സ്ഥിരതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ അവസാന ഘട്ടം ഉപരിതല ചികിത്സയാണ്.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വയറിന് അതിൻ്റെ ഉദ്ദേശിച്ച പ്രയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ച് അച്ചാർ, പാസിവേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾ പോലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സകൾ ആവശ്യമാണ്.വയർ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് സ്കെയിലോ മാലിന്യങ്ങളോ നീക്കം ചെയ്യുന്നതാണ് അച്ചാർ ചെയ്യുന്നത്, അതേസമയം പാസിവേഷൻ ഒരു നേർത്ത ഓക്സൈഡ് പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് നാശ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസിംഗ് പോലുള്ള കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾ അധിക പരിരക്ഷ നൽകാനോ വയറിൻ്റെ രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്താനോ ഉപയോഗിക്കാം.
ചുരുക്കത്തിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വയറുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും മിശ്രിതവും മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം വരെ ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.അതിൻ്റെ സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയിൽ സ്മെൽറ്റിംഗ്, ഹോട്ട് റോളിംഗ്, അനീലിംഗ്, കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ്, ഉപരിതല ചികിത്സ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.നാശന പ്രതിരോധം, ശക്തി, രൂപഭേദം എന്നിവ പോലുള്ള ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ ഓരോ ഘട്ടവും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വയറിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ മനസ്സിലാക്കുന്നത്, ഈ ബഹുമുഖ മെറ്റീരിയൽ ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിക്കാൻ വ്യവസായങ്ങളെ സഹായിക്കും.നിർമ്മാണത്തിലോ ഓട്ടോമോട്ടീവിലോ മെഡിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലോ ഉപയോഗിച്ചാലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമായി തുടരുന്നു. അന്വേഷണങ്ങൾക്ക്, ദയവായി ഞങ്ങളുടെ ഔദ്യോഗിക വെബ്സൈറ്റിൽ ബന്ധപ്പെടുക:www.sdjbcmetal.com ഇമെയിൽ:jinbaichengmetal@gmail.com അല്ലെങ്കിൽ WhatsApp എന്ന വിലാസത്തിൽhttps://wa.me/18854809715
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-15-2024