തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളിൽ ഉപരിതല ചികിത്സ

Ⅰ- ആസിഡ്അച്ചാർ

1.-എന്നതിൻ്റെ നിർവ്വചനംആസിഡ്-പിickling: ഒരു നിശ്ചിത സാന്ദ്രതയിലും താപനിലയിലും വേഗതയിലും അയൺ ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ രാസപരമായി നീക്കം ചെയ്യാൻ ആസിഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിനെ അച്ചാർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

2.- ആസിഡ്-അച്ചാർ വർഗ്ഗീകരണം: ആസിഡിൻ്റെ തരം അനുസരിച്ച്, ഇതിനെ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് അച്ചാർ, ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് അച്ചാർ, നൈട്രിക് ആസിഡ് അച്ചാർ, ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡ് അച്ചാർ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡും ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡും ഉപയോഗിച്ച് കാർബൺ സ്റ്റീൽ അച്ചാർ ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രിക് ആസിഡും ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡും കലർന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അച്ചാർ ചെയ്യുന്നത് പോലെയുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെ മെറ്റീരിയലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അച്ചാറിനായി വ്യത്യസ്ത മാധ്യമങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

ഉരുക്കിൻ്റെ ആകൃതി അനുസരിച്ച്, അതിനെ വയർ അച്ചാർ, ഫോർജിംഗ് അച്ചാർ, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് അച്ചാർ, സ്ട്രിപ്പ് അച്ചാർ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

അച്ചാർ ഉപകരണങ്ങളുടെ തരം അനുസരിച്ച്, ടാങ്ക് അച്ചാർ, സെമി തുടർച്ചയായ അച്ചാർ, പൂർണ്ണമായി തുടർച്ചയായ അച്ചാർ, ടവർ അച്ചാർ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

3.- ആസിഡ് അച്ചാറിൻ്റെ തത്വം: രാസ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ പ്രതലങ്ങളിൽ നിന്ന് ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് സ്കെയിലുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ആസിഡ് അച്ചാർ, അതിനാൽ ഇതിനെ കെമിക്കൽ ആസിഡ് അച്ചാർ എന്നും വിളിക്കുന്നു.ഉരുക്ക് പൈപ്പുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ രൂപപ്പെടുന്ന അയൺ ഓക്സൈഡ് സ്കെയിലുകൾ (Fe203, Fe304, Fe0) വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാത്ത അടിസ്ഥാന ഓക്സൈഡാണ്.അവ ആസിഡ് ലായനിയിൽ മുക്കുകയോ ആസിഡ് ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ തളിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഈ അടിസ്ഥാന ഓക്സൈഡിന് ആസിഡിനൊപ്പം രാസമാറ്റങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയ്ക്ക് വിധേയമാകും.

കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീലിൻ്റെയോ ലോ അലോയ് സ്റ്റീലിൻ്റെയോ ഉപരിതലത്തിലെ ഓക്സൈഡ് സ്കെയിലിൻ്റെ അയഞ്ഞതും സുഷിരവും വിള്ളലുള്ളതുമായ സ്വഭാവം കാരണം, സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗ്, ടെൻഷൻ സ്‌ട്രെയ്‌റ്റനിംഗ്, ഗതാഗതം എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീലിനൊപ്പം ഓക്‌സൈഡ് സ്‌കെയിലിൻ്റെ ആവർത്തിച്ചുള്ള വളയലും. pickling line, ഈ സുഷിര വിള്ളലുകൾ കൂടുതൽ വർദ്ധിക്കുകയും വികസിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അതിനാൽ, ആസിഡ് ലായനി ഓക്സൈഡ് സ്കെയിലുമായി രാസപരമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുകയും വിള്ളലുകളിലൂടെയും സുഷിരങ്ങളിലൂടെയും ഉരുക്ക് അടിവസ്ത്രമായ ഇരുമ്പുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അതായത്, ആസിഡ് വാഷിംഗിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ, അയൺ ഓക്സൈഡ് സ്കെയിലും ലോഹ ഇരുമ്പും ആസിഡ് ലായനിയും തമ്മിലുള്ള മൂന്ന് രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒരേസമയം നടക്കുന്നു, അയൺ ഓക്സൈഡ് സ്കെയിലുകൾ ആസിഡുമായി രാസപ്രവർത്തനത്തിന് വിധേയമാവുകയും അലിഞ്ഞുചേരുകയും ചെയ്യുന്നു (അലയിപ്പിക്കൽ) ലോഹ ഇരുമ്പ് ആസിഡുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രജൻ വാതകം ഉത്പാദിപ്പിക്കുക, ഇത് യാന്ത്രികമായി ഓക്സൈഡ് സ്കെയിലിൽ നിന്ന് പുറംതള്ളുന്നു (മെക്കാനിക്കൽ പീലിംഗ് ഇഫക്റ്റ്) ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ആറ്റോമിക് ഹൈഡ്രജൻ ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡുകളെ ആസിഡ് പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുള്ള ഫെറസ് ഓക്സൈഡുകളായി കുറയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് നീക്കം ചെയ്യേണ്ട ആസിഡുകളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു (കുറയ്ക്കൽ).

Ⅱ-നിഷ്ക്രിയത്വം/ നിഷ്ക്രിയമാക്കൽ / നിർജ്ജീവമാക്കൽ

1.- പാസിവേഷൻ തത്വം: പാസിവേഷൻ മെക്കാനിസത്തെ നേർത്ത ഫിലിം സിദ്ധാന്തത്തിലൂടെ വിശദീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ലോഹങ്ങളും ഓക്‌സിഡൈസിംഗ് പദാർത്ഥങ്ങളും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം മൂലമാണ് പാസിവേഷൻ സംഭവിക്കുന്നത്, ഇത് ലോഹ പ്രതലത്തിൽ വളരെ നേർത്തതും ഇടതൂർന്നതും നന്നായി പൊതിഞ്ഞതും ദൃഢമായി ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നതുമായ പാസിവേഷൻ ഫിലിം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.ഫിലിമിൻ്റെ ഈ പാളി ഒരു സ്വതന്ത്ര ഘട്ടമായി നിലനിൽക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഓക്സിഡൈസ്ഡ് ലോഹങ്ങളുടെ സംയുക്തമാണ്.ലോഹത്തെ നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമത്തിൽ നിന്ന് പൂർണ്ണമായും വേർതിരിക്കുന്നതിലും ലോഹത്തെ നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിലും ഇത് ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, അതുവഴി അടിസ്ഥാനപരമായി ലോഹത്തിൻ്റെ പിരിച്ചുവിടൽ നിർത്തുകയും ആൻ്റി-കോറഷൻ പ്രഭാവം നേടുന്നതിന് ഒരു നിഷ്ക്രിയ അവസ്ഥ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

2.- നിഷ്ക്രിയത്വത്തിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ:

1) പരമ്പരാഗത ഫിസിക്കൽ സീലിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പാസിവേഷൻ ചികിത്സയ്ക്ക് വർക്ക്പീസിൻ്റെ കനം വർധിപ്പിക്കാതിരിക്കുകയും നിറം മാറ്റുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കൃത്യതയും അധിക മൂല്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പ്രവർത്തനം കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;

2) പാസിവേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ റിയാക്ടീവ് സ്വഭാവം കാരണം, പാസിവേഷൻ ഏജൻ്റ് ആവർത്തിച്ച് ചേർക്കാനും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും, അതിൻ്റെ ഫലമായി ദീർഘായുസ്സും കൂടുതൽ സാമ്പത്തിക ചെലവും ലഭിക്കും.

3) പാസിവേഷൻ ലോഹ പ്രതലത്തിൽ ഓക്സിജൻ തന്മാത്രാ ഘടന പാസിവേഷൻ ഫിലിമിൻ്റെ രൂപവത്കരണത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, അത് പ്രകടനത്തിൽ ഒതുക്കമുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതും ഒരേ സമയം വായുവിൽ സ്വയം നന്നാക്കൽ ഫലവുമുണ്ട്.അതിനാൽ, ആൻ്റിറസ്റ്റ് ഓയിൽ പൂശുന്ന പരമ്പരാഗത രീതിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പാസിവേഷൻ വഴി രൂപംകൊണ്ട പാസിവേഷൻ ഫിലിം കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്.ഓക്സൈഡ് പാളിയിലെ മിക്ക ചാർജ് ഇഫക്റ്റുകളും താപ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രക്രിയയുമായി നേരിട്ടോ അല്ലാതെയോ ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.800-1250 താപനില പരിധിയിൽ℃, ഉണങ്ങിയ ഓക്സിജൻ, ആർദ്ര ഓക്സിജൻ അല്ലെങ്കിൽ ജല നീരാവി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചുള്ള താപ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് തുടർച്ചയായ മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്.ഒന്നാമതായി, പാരിസ്ഥിതിക അന്തരീക്ഷത്തിലെ ഓക്സിജൻ സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ട ഓക്സൈഡ് പാളിയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഓക്സിജൻ സിലിക്കൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിലൂടെ ആന്തരികമായി വ്യാപിക്കുന്നു.Si02-Si ഇൻ്റർഫേസിൽ എത്തുമ്പോൾ, അത് സിലിക്കണുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് പുതിയ സിലിക്കൺ ഡയോക്സൈഡ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഈ രീതിയിൽ, ഓക്സിജൻ എൻട്രി ഡിഫ്യൂഷൻ പ്രതികരണത്തിൻ്റെ തുടർച്ചയായ പ്രക്രിയ സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് ഇൻ്റർഫേസിനടുത്തുള്ള സിലിക്കൺ തുടർച്ചയായി സിലിക്കയായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഓക്സൈഡ് പാളി ഒരു നിശ്ചിത നിരക്കിൽ സിലിക്കൺ വേഫറിൻ്റെ ആന്തരിക ഭാഗത്തേക്ക് വളരുന്നു.

Ⅲ- ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ്

ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഫിലിം പാളി (ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ഫിലിം) ഉണ്ടാക്കുന്ന ഒരു രാസപ്രവർത്തനമാണ് ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ചികിത്സ. ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ലോഹ പ്രതലങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വായുവിൽ നിന്ന് ലോഹത്തെ വേർതിരിച്ചെടുക്കാനും നാശം തടയാനും ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിം നൽകുകയെന്ന ലക്ഷ്യത്തോടെ;പെയിൻ്റിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇത് ഒരു പ്രൈമറായും ഉപയോഗിക്കാം.ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ഫിലിമിൻ്റെ ഈ പാളി ഉപയോഗിച്ച്, പെയിൻ്റ് പാളിയുടെ ബീജസങ്കലനവും നാശന പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും അലങ്കാര ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും മെറ്റൽ ഉപരിതലം കൂടുതൽ മനോഹരമാക്കാനും കഴിയും.ചില ലോഹ കോൾഡ് വർക്കിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ ഇതിന് ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് പങ്ക് വഹിക്കാനും കഴിയും.

ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, വർക്ക്പീസ് വളരെക്കാലം ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുകയോ തുരുമ്പെടുക്കുകയോ ചെയ്യില്ല, അതിനാൽ ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ചികിത്സയുടെ പ്രയോഗം വളരെ വിപുലമാണ്, കൂടാതെ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹ ഉപരിതല സംസ്കരണ പ്രക്രിയയുമാണ്.ഓട്ടോമൊബൈൽ, കപ്പലുകൾ, മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1.- ഫോസ്ഫേറ്റിൻ്റെ വർഗ്ഗീകരണവും പ്രയോഗവും

സാധാരണയായി, ഒരു ഉപരിതല ചികിത്സ വ്യത്യസ്തമായ നിറമായിരിക്കും അവതരിപ്പിക്കുക, എന്നാൽ വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ചികിത്സ നടത്താം.അതുകൊണ്ടാണ് നമ്മൾ പലപ്പോഴും ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഗ്രേ, കളർ അല്ലെങ്കിൽ കറുപ്പ് എന്നിവയിൽ കാണുന്നത്.

ഇരുമ്പ് ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ്: ഫോസ്ഫേറ്റിംഗിന് ശേഷം, ഉപരിതലത്തിൽ മഴവില്ലിൻ്റെ നിറവും നീലയും കാണിക്കും, അതിനാൽ ഇതിനെ കളർ ഫോസ്ഫറസ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ലായനി പ്രധാനമായും മോളിബ്ഡേറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുക്ക് വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു മഴവില്ല് നിറമുള്ള ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ഫിലിം ഉണ്ടാക്കും, കൂടാതെ വർക്ക്പീസിൻ്റെ നാശന പ്രതിരോധം നേടുന്നതിനും ബീജസങ്കലനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും താഴത്തെ പാളി പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപരിതല പൂശിൻ്റെ.

ചൈനയിലെ ഒരു പ്രമുഖ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഫാക്ടറിയാണ് ജിൻബെയ്‌ചെങ്, ഞങ്ങൾക്ക് തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, വെൽഡിഡ് പൈപ്പ്, സാവ് പൈപ്പ്, ആസിഡ്-പിയുടെ ഉപരിതലമുള്ള ജിഐ പൈപ്പ് എന്നിവ നിർമ്മിക്കാനും വിതരണം ചെയ്യാനും കഴിയും.ഇക്കിളിംഗ്, നിഷ്ക്രിയത്വം, ഒപ്പം ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ്.ഞങ്ങൾ ഇഷ്‌ടാനുസൃത-ടെയ്‌ലർ സേവനം നൽകുകയും നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്‌റ്റുകൾക്ക് മികച്ച പരിഹാരം നൽകുകയും ചെയ്യും.മികച്ച വിലയ്ക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക:https://www.sdjbcmetal.com/steel-pipe-series/ ഇമെയിൽ:jinbaichengmetal@gmail.com അല്ലെങ്കിൽ WhatsApp എന്ന വിലാസത്തിൽhttps://wa.me/18854809715