P91 സോളിഡ് അലോയ് ട്യൂബ്
GB/T8162-87 അനുസരിച്ച് P91 അലോയ് പൈപ്പ്
4.1സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ: ഹോട്ട്-റോൾഡ് ട്യൂബിൻ്റെ പുറം വ്യാസം 32~630mm ആണ്.ഭിത്തിയുടെ കനം 2.5-75 മില്ലിമീറ്ററാണ്.കോൾഡ് റോൾഡ് (തണുത്ത വരച്ച) പൈപ്പിൻ്റെ പുറം വ്യാസം 5~200 മിമി ആണ്.മതിൽ കനം 2.5-12 മില്ലിമീറ്ററാണ്.
4.2രൂപഭാവം: സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ പ്രതലങ്ങളിൽ വിള്ളലുകൾ, മടക്കുകൾ, റോളുകൾ, ഡീലാമിനേഷൻ, ഹെയർ ലൈനുകൾ, വടുക്കൾ വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്.ഈ വൈകല്യങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യണം, മതിൽ കനം, പുറം വ്യാസം എന്നിവ നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം നെഗറ്റീവ് വ്യതിയാനം കവിയരുത്.
നിർമ്മാണ രീതി
വിവിധ ഉൽപ്പാദന രീതികൾ അനുസരിച്ച്, ചൂടുള്ള ഉരുണ്ട ട്യൂബുകൾ, തണുത്ത-ഉരുട്ടിയ ട്യൂബുകൾ, കോൾഡ്-ഡ്രോഡ് ട്യൂബുകൾ, എക്സ്ട്രൂഡഡ് ട്യൂബുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.
1.1ഹോട്ട് റോൾഡ് P91 അലോയ് ട്യൂബുകൾ സാധാരണയായി ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്യൂബ് റോളിംഗ് മില്ലുകളിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.സോളിഡ് ട്യൂബ് പരിശോധിച്ച് ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളിൽ നിന്ന് വൃത്തിയാക്കുന്നു, ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിൽ മുറിച്ച്, ട്യൂബിൻ്റെ സുഷിരങ്ങളുള്ള അറ്റത്ത് കേന്ദ്രീകരിച്ച്, തുടർന്ന് ചൂടാക്കൽ ചൂളയിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും തുളയ്ക്കുന്ന യന്ത്രത്തിൽ തുളയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.സുഷിരം തുടർച്ചയായി കറങ്ങുകയും ഒരേ സമയം മുന്നേറുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, റോളറിൻ്റെയും പ്ലഗിൻ്റെയും പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, ട്യൂബ് ശൂന്യതയ്ക്കുള്ളിൽ ക്രമേണ ഒരു അറ രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതിനെ കാപ്പിലറി ട്യൂബ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.തുടർന്ന് റോളിംഗ് തുടരാൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് റോളിംഗ് മില്ലിലേക്ക് അയച്ചു.അവസാനമായി, ഭിത്തിയുടെ കനം മുഴുവൻ ഇക്വലൈസിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഏകീകൃതമാക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വ്യാസം സൈസിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു.തുടർച്ചയായ പൈപ്പ് റോളിംഗ് മില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഹോട്ട്-റോൾഡ് P91 അലോയ് പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് കൂടുതൽ വിപുലമായ രീതിയാണ്.
1.2ചെറുതും മികച്ച നിലവാരവുമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കണമെങ്കിൽ, കോൾഡ് റോളിംഗ്, കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് രീതികളുടെ സംയോജനം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കണം.കോൾഡ് റോളിംഗ് സാധാരണയായി രണ്ട്-ഉയർന്ന റോളിംഗ് മില്ലിലാണ് നടത്തുന്നത്.ഉരുക്ക് പൈപ്പ് ഒരു വേരിയബിൾ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഹോൾ ഗ്രോവും ഒരു സ്റ്റേഷണറി ടേപ്പർഡ് പ്ലഗും ചേർന്ന് രൂപംകൊണ്ട വാർഷിക പാസിലാണ് ഉരുട്ടിയിരിക്കുന്നത്.കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് സാധാരണയായി 0.5 മുതൽ 100 ടി വരെയുള്ള സിംഗിൾ-ചെയിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ-ചെയിൻ കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനിലാണ് നടത്തുന്നത്.
1.3അടഞ്ഞ എക്സ്ട്രൂഷൻ സിലിണ്ടറിൽ ചൂടാക്കിയ ട്യൂബ് ശൂന്യമാക്കുക എന്നതാണ് എക്സ്ട്രൂഷൻ രീതി.ഈ രീതിക്ക് ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
2.1P91 അലോയ് ട്യൂബിന് വിപുലമായ ഉപയോഗങ്ങളുണ്ട്.സാധാരണ കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ, ലോ-അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ P91 അലോയ് പൈപ്പ് ഉരുട്ടിയിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഏറ്റവും വലിയ ഔട്ട്പുട്ട് ഉണ്ട്.ഇത് പ്രധാനമായും പൈപ്പ് ലൈനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവകങ്ങൾ കൈമാറുന്നതിനുള്ള ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2.2വ്യത്യസ്ത ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഇത് മൂന്ന് തരം വിതരണങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: a.രാസഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും അനുസരിച്ച്;ബി.മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ അനുസരിച്ച്;സി.ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് അനുസരിച്ച്.എ, ബി വിഭാഗങ്ങൾ അനുസരിച്ച് വിതരണം ചെയ്യുന്ന സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, ദ്രാവക സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനയ്ക്കും വിധേയമാക്കും.
2.3പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള P91 അലോയ് പൈപ്പുകളിൽ ബോയിലറുകൾക്കുള്ള P91 അലോയ് പൈപ്പുകൾ, ജിയോളജിക്കുള്ള P91 അലോയ് പൈപ്പുകൾ, പെട്രോളിയത്തിന് തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
സിലിക്കൺ, മാംഗനീസ്, ക്രോമിയം, നിക്കൽ, മോളിബ്ഡിനം, ടങ്സ്റ്റൺ, വനേഡിയം, ടൈറ്റാനിയം, നിയോബിയം, സിർക്കോണിയം, കോബാൾട്ട്, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, ബോറോൺ, അപൂർവ ഭൂമി തുടങ്ങിയവയാണ് അലോയ് പൈപ്പുകളുടെ പ്രധാന അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ. സിലിക്കൺ, മാംഗനീസ്, ഫോസ്ഫറസ്, സൾഫർ എന്നിവ ഒഴിവാക്കുന്നതിനു പുറമേ, അതിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഉരുക്കിലെ അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളിൽ സിലിക്കൺ, മാംഗനീസ്, മോളിബ്ഡിനം, നിക്കൽ, സൾഫർ, വനേഡിയം, ടൈറ്റാനിയം, നിയോബിയം, ബോറോൺ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. , ലെഡ്, അപൂർവ ഭൂമി മുതലായവ. ഒന്നോ അതിലധികമോ തരം ഉരുക്കിനെ അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.അലോയ് സ്റ്റീൽ സംവിധാനങ്ങൾ അവയുടെ വിഭവ വ്യവസ്ഥകൾ, ഉൽപ്പാദനം, ഉപയോഗ വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.മുൻകാലങ്ങളിൽ, വിദേശ രാജ്യങ്ങളിൽ നിക്കൽ, സ്റ്റീൽ സംവിധാനങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.സിലിക്കൺ, മാംഗനീസ്, വനേഡിയം, ടൈറ്റാനിയം, നിയോബിയം, ബോറോൺ, ലെഡ്, അപൂർവ എർത്ത് അലോയ് സ്റ്റീൽ സിസ്റ്റം അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ സ്റ്റീലിൻ്റെ മൊത്തം ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ പത്തു ശതമാനത്തോളം വരും.സാധാരണയായി, അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ അവയുടെ ഉപയോഗമനുസരിച്ച് 8 പ്രധാന തരങ്ങളായി തിരിക്കാം.തരങ്ങൾ, അവ: അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, അലോയ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, ഹൈ-സ്പീഡ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള നോൺ-സ്കിൻ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ PC/ABS നല്ല ഫോർമാറ്റബിലിറ്റിയും വലിയ കാറുകൾക്കായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാവുന്നതുമാണ് ഓട്ടോമൊബൈൽ ഫെൻഡറുകൾ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന വിലയുള്ള പ്രകടനമുണ്ട്.അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇരുമ്പ്-കാർബൺ അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണത്തിലേക്ക് ഒന്നോ അതിലധികമോ അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ ഉചിതമായ അളവ് ചേർത്ത്: സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ P91 അലോയ് പൈപ്പുകൾ, വെൽഡിംഗ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.