കട്ടിയുള്ള വാൾ അലോയ് ട്യൂബ്
അലോയ് പൈപ്പുകൾക്ക് പൊള്ളയായ ഭാഗമുണ്ട്, എണ്ണ, പ്രകൃതിവാതകം, വാതകം, വെള്ളം, ചില ഖര വസ്തുക്കൾ എന്നിവ എത്തിക്കുന്നതിനുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകൾ പോലെ ദ്രാവകങ്ങൾ എത്തിക്കുന്നതിനുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകളായി വലിയ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉരുക്ക് പോലെയുള്ള സോളിഡ് സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് വളയുന്നതും ടോർഷൻ ശക്തിയും തുല്യമാകുമ്പോൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്.അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഒരുതരം സാമ്പത്തിക ക്രോസ്-സെക്ഷൻ സ്റ്റീലാണ്, ഇത് ഓയിൽ ഡ്രിൽ പൈപ്പുകൾ, ഓട്ടോമൊബൈൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ തുടങ്ങിയ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളുടെയും മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.കെട്ടിട നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കോടാലി, സൈക്കിൾ ഫ്രെയിമുകൾ, സ്റ്റീൽ സ്കാർഫോൾഡിംഗ് മുതലായവ. റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കാനും മെറ്റീരിയലുകൾ ലാഭിക്കാനും റോളിംഗ് ബെയറിംഗ് റിംഗുകൾ പോലുള്ള മനുഷ്യ-മണിക്കൂറുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും. സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന ജാക്ക് സ്ലീവ് മുതലായവ.അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ വിവിധ പരമ്പരാഗത ആയുധങ്ങൾക്ക് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത വസ്തുവാണ്.തോക്ക് കുഴലുകളും ബാരലുകളും എല്ലാം ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.വ്യത്യസ്ത ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ രൂപങ്ങൾ അനുസരിച്ച് അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ റൗണ്ട് പൈപ്പുകൾ, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.തുല്യ ചുറ്റളവ് വ്യവസ്ഥയിൽ സർക്കിൾ ഏരിയ ഏറ്റവും വലുതായതിനാൽ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ് വഴി കൂടുതൽ ദ്രാവകം കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയും.കൂടാതെ, റിംഗ് വിഭാഗം ആന്തരികമോ ബാഹ്യമോ ആയ റേഡിയൽ മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ, ശക്തി താരതമ്യേന ഏകതാനമാണ്.അതിനാൽ, ഉരുക്ക് പൈപ്പുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പുകളാണ്.
കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള അലോയ് പൈപ്പുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം
കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള അലോയ് പൈപ്പുകളുടെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം, അവ 100% റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും എന്നതാണ്, ഇത് പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, വിഭവ സംരക്ഷണം എന്നിവയുടെ ദേശീയ തന്ത്രത്തിന് അനുസൃതമാണ്.കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള അലോയ് പൈപ്പുകളുടെ പ്രയോഗ മേഖലകളുടെ വിപുലീകരണത്തെ ദേശീയ നയം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.
പ്രോസസ്സ് അവലോകനം
ഹോട്ട് റോളിംഗ് (എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്): റൗണ്ട് ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ് → ഹീറ്റിംഗ് → പിയേഴ്‌സിംഗ് → ത്രീ-റോൾ ക്രോസ് റോളിംഗ്, തുടർച്ചയായ റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ → ട്യൂബ് നീക്കംചെയ്യൽ → സൈസിംഗ് (അല്ലെങ്കിൽ കുറയ്ക്കൽ) → കൂളിംഗ് → ബില്ലറ്റ് ട്യൂബ് → ജല സമ്മർദ്ദം → സ്ട്രൈറ്റനിംഗ് കണ്ടെത്തൽ) → അടയാളം → വെയർഹൗസിംഗ്.
കോൾഡ് ഡ്രോൺ (ഉരുട്ടി) തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്: റൗണ്ട് ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ് → ഹീറ്റിംഗ് → തുളയ്ക്കൽ → തലക്കെട്ട് → അനീലിംഗ് → അച്ചാർ → ഓയിലിംഗ് (കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ്) → മൾട്ടി-പാസ് കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് (കോൾഡ് റോളിംഗ്) → ബില്ലറ്റ് ടെസ്‌റ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് → താപ ചികിത്സ (തകരാർ കണ്ടെത്തൽ) → അടയാളം → വെയർഹൗസിംഗ്.
ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള 1XXX അലോയ് സീരീസ്.
2XXX അലുമിനിയം അലോയ് ചെമ്പ് പ്രധാന അലോയിംഗ് മൂലകമായി.
പ്രധാന അലോയിംഗ് മൂലകമായി മാംഗനീസ് ഉള്ള 3XXX അലുമിനിയം അലോയ്.
ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ട്യൂബ് ഉപയോഗം: ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ട്യൂബ് പ്രധാനമായും വ്യോമയാനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും ഉള്ള വ്യോമയാനത്തിനായി പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം അലോയ് ട്യൂബ് ആണ് ഇത്.
പ്രധാന അലോയിംഗ് മൂലകമായി സിലിക്കണുള്ള 4XXX അലുമിനിയം അലോയ്.
പ്രധാന അലോയിംഗ് മൂലകമായി മഗ്നീഷ്യം ഉള്ള 5XXX അലുമിനിയം അലോയ്.
6XXX അലുമിനിയം അലോയ്, മഗ്നീഷ്യം, സിലിക്കൺ എന്നിവ പ്രധാന അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങളായി.
പ്രധാന അലോയിംഗ് മൂലകമായി സിങ്ക് ഉള്ള 7XXX അലുമിനിയം അലോയ്.
അലോയ് ട്യൂബ് ഭാരം ഫോർമുല:[(പുറത്തെ വ്യാസം-മതിൽ കനം)*മതിൽ കനം]*0.02483=kg/m (ഒരു മീറ്ററിന് ഭാരം)
