സിവിൽ ത്രെഡഡ് ഫ്ലേഞ്ച്
ദേശീയ നിലവാരം: GB/T9112-2010 (GB9113·1-2010~GB9123·4-2010)
കെമിക്കൽ ഇൻഡസ്ട്രി സ്റ്റാൻഡേർഡ് മന്ത്രാലയം: HG5010-52~HG5028-58, HGJ44-91~HGJ65-91, HG20592-2009 സീരീസ്, HG20615-2009 സീരീസ്
മെഷിനറി സ്റ്റാൻഡേർഡ് മന്ത്രാലയം: JB81-59~JB86-59, JB/T79-94~JB/T86-94, JB/T74-1994
പ്രഷർ വെസൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ: JB1157-82~JB1160-82, NB/T47020-2012~NB/T47027-2012, B16.47A/B B16.39 B16.
ഫ്ലേഞ്ച് ഉൽപാദന പ്രക്രിയ:
ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടിക്രമങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതായത്, കട്ടിംഗ്, ചൂടാക്കൽ, രൂപീകരണം, കെട്ടിച്ചമച്ചതിന് ശേഷം തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവയ്ക്കായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയ രീതികളിൽ ഫ്രീ ഫോർജിംഗ്, ഡൈ ഫോർജിംഗ്, മെംബ്രൺ ഫോർജിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഉൽപ്പാദന സമയത്ത്, ഫോർജിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും ഉൽപ്പാദന ബാച്ചുകളുടെ എണ്ണവും അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ഫോർജിംഗ് രീതികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
ഫ്ലേഞ്ചിന് നല്ല സമഗ്രമായ പ്രകടനമുള്ളതിനാൽ, രാസ വ്യവസായം, നിർമ്മാണം, ജലവിതരണം, ഡ്രെയിനേജ്, പെട്രോളിയം, ലൈറ്റ് ആൻഡ് ഹെവി ഇൻഡസ്ട്രി, റഫ്രിജറേഷൻ, ശുചിത്വം, പ്ലംബിംഗ്, അഗ്നി സംരക്ഷണം, വൈദ്യുത ശക്തി, എയ്റോസ്പേസ്, കപ്പൽ നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ അടിസ്ഥാന പദ്ധതികളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. തുടങ്ങിയവ.