സ്പൈറൽ സീം സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്

(1) സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾ, വെൽഡിംഗ് വയറുകൾ, ഫ്ലക്സുകൾ എന്നിവയാണ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ.നിക്ഷേപത്തിന് മുമ്പ് കർശനമായ ശാരീരികവും രാസപരവുമായ പരിശോധനകൾ ആവശ്യമാണ്.

(2) സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ ഹെഡിന്റെയും ടെയിലിന്റെയും ബട്ട് ജോയിന്റ്, സിംഗിൾ വയർ അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ വയർ സബ്‌മർജഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് സ്വീകരിക്കുക, സ്റ്റീൽ പൈപ്പിലേക്ക് ചുരുട്ടിയ ശേഷം, വെൽഡിംഗ് നന്നാക്കാൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് സബ്‌മർജഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് സ്വീകരിക്കുക.

(3) രൂപപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ്, സ്ട്രിപ്പ് ലെവലിംഗ്, എഡ്ജ് ട്രിമ്മിംഗ്, എഡ്ജ് പ്ലാനിംഗ്, ഉപരിതല ക്ലീനിംഗ്, കൺവെയിംഗ്, പ്രീ-ബെൻഡിംഗ് ചികിത്സ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു.

(4) സ്ട്രിപ്പിന്റെ സുഗമമായ കൈമാറ്റം ഉറപ്പാക്കാൻ കൺവെയറിന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള സിലിണ്ടറുകളുടെ മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കാൻ ഇലക്ട്രിക് കോൺടാക്റ്റ് പ്രഷർ ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(5) ബാഹ്യ നിയന്ത്രണം അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക നിയന്ത്രണ റോൾ രൂപീകരണം സ്വീകരിക്കുക.

(6) വെൽഡിംഗ് സീം വിടവ് വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് സീം വിടവ് നിയന്ത്രണ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പൈപ്പ് വ്യാസം, തെറ്റായ ക്രമീകരണത്തിന്റെ അളവ്, വെൽഡിംഗ് സീം വിടവ് എന്നിവയെല്ലാം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

(7) ആന്തരിക വെൽഡിംഗും ബാഹ്യ വെൽഡിംഗും അമേരിക്കൻ ലിങ്കൺ ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ സിംഗിൾ വയർ അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ വയർ സബ്‌മർഡ് ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിനായി സ്വീകരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ സ്ഥിരതയുള്ള വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ലഭിക്കും.

(8) വെൽഡിഡ് സീമുകൾ എല്ലാം ഒരു ഓൺലൈൻ തുടർച്ചയായ അൾട്രാസോണിക് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫ്ളോ ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു, ഇത് സർപ്പിള വെൽഡുകളുടെ 100% നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് കവറേജ് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.ഒരു തകരാർ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് സ്വയമേവ അലാറം ചെയ്യുകയും അടയാളം സ്പ്രേ ചെയ്യുകയും ചെയ്യും, കൂടാതെ ഉൽപ്പാദന തൊഴിലാളികൾക്ക് ഏത് സമയത്തും ഇത് അനുസരിച്ച് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

(9) സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് വ്യക്തിഗത കഷണങ്ങളായി മുറിക്കാൻ എയർ പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(10) സിംഗിൾ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളായി മുറിച്ച ശേഷം, ഓരോ ബാച്ച് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ, വെൽഡുകളുടെ ഫ്യൂഷൻ നില, സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനും വിനാശകരമല്ലാത്ത പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നതിനും കർശനമായ ആദ്യ പരിശോധന സംവിധാനത്തിന് വിധേയമാകണം. പൈപ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ യോഗ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ.അതിനുശേഷം, ഇത് ഔദ്യോഗികമായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

(11) വെൽഡിൽ തുടർച്ചയായ സോണിക്ക് പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ അടയാളങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ മാനുവൽ അൾട്രാസോണിക്, എക്സ്-റേ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും പരിശോധിക്കുന്നു.ഒരു തകരാർ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് ശേഷം, തകരാർ ഇല്ലാതാക്കി എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നത് വരെ അത് വീണ്ടും നശിപ്പിക്കാത്ത പരിശോധനയിലൂടെ കടന്നുപോകും.

(12) സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ ബട്ട് വെൽഡിംഗ് സീമുകളും സർപ്പിള വെൽഡിംഗ് സീമുകളെ വിഭജിക്കുന്ന ഡി-ആകൃതിയിലുള്ള സന്ധികളും എല്ലാം എക്സ്-റേ ടെലിവിഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫിലിമിംഗ് വഴി പരിശോധിക്കുന്നു.

(13) ഓരോ സ്റ്റീൽ പൈപ്പും ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ ടെസ്റ്റിന് വിധേയമാകുന്നു, മർദ്ദം റേഡിയൽ സീൽ സ്വീകരിക്കുന്നു.ടെസ്റ്റ് മർദ്ദവും സമയവും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഹൈഡ്രോളിക് മൈക്രോകമ്പ്യൂട്ടർ ഡിറ്റക്ഷൻ ഉപകരണമാണ്.ടെസ്റ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ സ്വയമേവ പ്രിന്റ് ചെയ്യുകയും രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

(14) പൈപ്പ് അറ്റം യാന്ത്രികമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ അവസാന മുഖത്തിന്റെ ലംബത, ബെവൽ ആംഗിൾ, ഒബ്‌റ്റസ് എഡ്ജ് എന്നിവ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനാകും.